制造業是國民經濟的主體，是全社會物流總需求的主要來源，物流業是支撐國民經濟發展的基礎性、戰略性、先導性產業。

當前，我國物流業制造業融合發展趨勢不斷增強。隨著市場競爭日趨激烈，物流已從附屬服務轉變為提高制造企業市場競爭力、降低成本挖掘利潤空間的重要方面，物流企業與制造企業間風險共擔、利益共享的聯動融合發展格局正在形成。

位于浙南大地上的這家傳統制造業企業，通過優化供應鏈管理，打造標準化智能工廠，為精益生產打下完美基礎。
 

浙江利中汽車底盤件有限公司（以下簡稱“利中”）位于浙江省臺州市，是一家專業生產及銷售汽車底盤轉向件、懸掛件、球籠及驅動軸總成的制造企業。公司物流中心占地面積13869.23㎡。

在過去的生產經營中，盡管利中生產產品所用的零部件均實現了標準化，但是過去的倉儲只依靠人力進行儲位的規劃和出入庫，也給利中帶來了極大的挑戰：

第一，倉儲規劃依賴工人經驗而非科學指導，導致工位“可替換性”極低，人為增加了倉儲管理成本；

第二，零件出入庫效率低下，依賴人工規劃儲位產生的隨機性，以及“人到貨”的揀選方式，限制了倉儲運作的效率；

第三，庫存盤點困難，且無法與生產數據形成精準匹配，增加了邊際成本的損耗。

作為典型的傳統制造型企業，利中深切感受到了行業競爭的激烈。以智能制造作為升級方向，以實現“精益”生產為目標，開啟自身的轉型升級探索，進而重塑自身的核心競爭力，是利中尋找到的出路。

多年來，普羅格團隊在精益制造領域積累了深厚的行業經驗，深刻理解利中的生產制造理念和生產流程，并給出完全個性化的定制方案：將物流中心三層樓庫從下至上規劃為入庫區、AGV搬運半成品揀選區和拓展區。樓庫二、三層通過連廊與生產進行無縫對接，滿足零部件的入庫、存儲、揀選、分揀、配送等一體化功能。
 

鋼結構立庫區長約160米，寬約40米，占地面積約6400平方米，由AS/RS成品托盤立庫、AS/RS零部件托盤立庫及多層穿梭車箱式立庫組成。

通過引入堆垛機、穿梭車、AGV、輸送線等設備，大幅提升倉庫人員作業強度，提高商品出入庫效率。

該項目通過建設半成品立庫、成品立庫、多穿庫、AGV揀選區，實現與生產廠房的接駁、聯動，打造現代化、智能化的物流中心，利中將依托其新建物流中心，滿足生產及銷售及時、準確、高效的訂單需求，同時提高公司物流現代化服務水平，實現最佳的社會效益與經濟效益。

據透露，該項目的成功實施，為利中節省了超過近20,000平的建筑面積，同時減少70%的用工成本，每年能夠直接節省、間接創造的效益達到了近千萬元人民幣。“這對于我們這樣的傳統制造業而言，是一個巨大的提升和突破口。”利中副總裁表示。

未來，利中將會持續推進智能化升級，最終實現精益生產的目標，也非常期待與普羅格在精益道路上的再次牽手。